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Ingénieur de procédés de fabrication

Identification du poste

L’ingénieur de procédés de fabrication collabore avec une équipe multidisciplinaire afin d’assurer l’amélioration continue, la standardisation et l’optimisation des processus de fabrication. Il développe et met en place des méthodes et des outils permettant de mesurer et d’améliorer la productivité, la qualité et la performance des opérations, notamment dans les secteurs de l’embouteillage et de l’injection plastique, tout en respectant les objectifs de coûts, de délais et de santé et sécurité.

Dans l’exécution de son mandat, il travaille étroitement avec les équipes de Production, Maintenance, Qualité, Approvisionnement, Expédition, Logistique, SST, TI et Projets. Très présent sur le terrain, il analyse les problématiques manufacturières, contribue à améliorer la performance et la fiabilité des équipements, optimise les méthodes de production et développe des solutions durables visant à réduire les pertes et améliorer l’efficacité opérationnelle.

Il joue également un rôle important dans l’accompagnement des opérateurs, et techniciens, notamment par la standardisation des meilleures pratiques, le transfert des connaissances et l’implantation de nouvelles méthodes de travail. Ce rôle permet de développer une expertise technique approfondie des procédés d’embouteillage et d’injection plastique tout en contribuant activement à l’amélioration et à l’évolution technologique de l’usine.

Responsabilités

1. Optimisation des procédés et de la performance

  • Analyser et optimiser les procédés manufacturiers afin d’améliorer la productivité, la qualité, la sécurité et la fiabilité.
  • Identifier les principales pertes de performance et mettre en œuvre des solutions durables en utilisant des méthodes structurées de résolution de problèmes et d’analyse des causes racines.
  • Optimiser les cadences, les changements de format, les flux et le balancement des lignes.
  • Suivre et améliorer les indicateurs de performance : OEE, arrêts, microarrêts, pertes de cadence, rejets et qualité.
  • Supporter les opérations dans la résolution des problématiques manufacturières récurrentes.
  • Identifier les risques et enjeux pouvant affecter la capacité ou la performance des opérations.
  • Proposer et déployer de nouvelles approches permettant d’améliorer l’efficacité opérationnelle.

2. Méthodes, standards et documentation

  • Cartographier, analyser et standardiser les processus manufacturiers.
  • Développer et maintenir les procédures, méthodes de travail, paramètres de référence et standards opérationnels.
  • Assurer que la documentation technique est à jour, accessible et utilisée par les équipes.
  • Développer et suivre les actions correctives nécessaires afin d’éviter la récurrence des problématiques.
  • Former et accompagner le personnel terrain sur les méthodes, procédés et nouveaux standards.
  • Favoriser le transfert et la rétention des connaissances techniques au sein de l’organisation.

3. Technologie, automatisation et Smart Factory

  • Contribuer au développement et au déploiement de la feuille de route Smart Factory / Industrie 4.0 de l’usine.
  • Identifier et proposer des technologies permettant d’améliorer la performance, la fiabilité et la visibilité des opérations.
  • Supporter l’amélioration et la modernisation des systèmes d’automatisation, PLC et d’acquisition de données.
  • Contribuer au déploiement des systèmes de suivi de production, OEE, qualité, données de procédés et maintenance prédictive.
  • Participer aux essais et à la validation de nouvelles technologies ou solutions manufacturières.
  • Se tenir à jour sur les technologies émergentes et les meilleures pratiques manufacturières.

4. Collaboration et support aux opérations

  • Collaborer étroitement avec les équipes de Production, Maintenance, Qualité, SST, TI, Planification, Ingénierie et Projets afin d’améliorer et de standardiser les pratiques.
  • Animer des ateliers multidisciplinaires de résolution de problèmes et d’amélioration des procédés.
  • Mobiliser les différentes parties prenantes autour des actions d’amélioration et assurer le suivi des livrables.
  • Communiquer les résultats, recommandations et plans d’action aux équipes concernées.
  • Présenter les principaux indicateurs, progrès et enjeux lors des rencontres de performance de l’usine.
  • Agir comme agent de changement en favorisant l’adoption de nouvelles méthodes et de meilleures pratiques.
  • Veiller au respect des exigences réglementaires ainsi que des procédures et standards internes applicables.

Qualifications

  • Diplôme universitaire en génie industriel, génie mécanique, gestion des opérations ou toute autre discipline connexe.
  • Être membre de l’Ordre des ingénieurs du Québec (OIQ) ou en voir de le devenir.
  • 2 à 3 années d’expérience en milieu manufacturier, en ingénierie de production, procédés ou amélioration continue; expérience en environnement syndiqué, un atout.
  • Bonne maîtrise des principes et outils du Lean Manufacturing, avec la capacité de les appliquer et de les transmettre aux équipes.
  • Connaissance ou expérience des concepts de Smart Manufacturing / Industrie 4.0, des outils Microsoft Power Platform et des systèmes manufacturiers numériques.
  • Excellentes capacités d’analyse et de résolution structurée de problèmes, avec un bon sens pratique et une approche orientée solutions.
  • Capacité à prioriser, planifier et organiser plusieurs initiatives simultanément tout en s’adaptant rapidement aux imprévus et aux besoins opérationnels.
  • Leadership mobilisateur, autonomie, proactivité et intérêt marqué pour l’amélioration continue et la gestion du changement.
  • Excellentes habiletés de communication, de collaboration et de relations interpersonnelles avec les équipes terrain et les différents niveaux de l’organisation.
  • Bilinguisme français et anglais, tant à l’oral qu’à l’écrit.
  • Connaissance des normes techniques applicables (ASME, NFPA, CSA, ISO, UL, ISA) et de l’analyse des contraintes de tuyauterie considérée comme un atout.
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